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钢结合金由硬质合金焊条与普通钢焊接


文章作者:www.telehotels.net.cn 发布时间:2019-11-01 点击:1576



[中国模具钢铁工业网]

当通过硬质合金电极将钢结合金焊接到普通钢上时,截面的显微组织如ab所示。两组钢与硬质合金焊条焊接的相容性也是可以接受的。但是,为了进一步了解焊缝的热效应,硬质合金焊条测量了样品焊接区域的微观成分和硬度分布。

我们分析了焊接部分的EDAX元素组成,发现所测得的两组样品,无论是不锈钢焊条还是碳化物焊条,均以Ni含量焊接到不锈钢焊条上,也许是焊接过程中镍发生了。在钢结合金的烧结过程中,会发生相同的现象,即,随着烧结温度的升高,一些金属成分会挥发并遭受损失。硬度分布的测量结果示于表2。接触后区域的-M仅对表2的样品具有低反应性。

(1)焊区显微硬度值样钢与金和钢结合的金侧焊区20碳钢侧焊区20焊接前的碳钢SS焊条硬质合金电极SS焊条硬质合金电极焊接钢的显微硬度粘结的金和20碳钢不同。钢焊金焊后的显微硬度比焊前高约9.4%和12.5%。焊接后20碳钢的显微硬度仅在焊接前。增长约0.9%4.3%; (2)两种不同的镍含量的钢在焊接前的显微硬度基本相同,但焊接后的差异变大,并且低镍含量的钢与金焊结合的显微硬度在增加。结合高镍含量较高;当使用不锈钢或硬质合金焊条进行焊接时,钢结合金侧焊区的显微硬度高于20碳钢侧焊区的显微硬度。用硬质合金焊条焊接时,焊接区的显微硬度高于不锈钢焊条的显微硬度; (4)比较不同镍含量的钢结合金焊接区的显微硬度,可以看出,无论使用不锈钢焊条还是硬质合金焊条,镍含量高的钢结合金侧焊区的显微硬度都可以看出。高于低镍含量的钢结合金侧焊区。

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